תרחישי יישומים ונקודות טכניות של הקשה על מתכת

November 14, 2024

בייצור תעשייתי מודרני, טכנולוגיית עיבוד מכני אינטליגנטי ממשיכה להתפתח, ומספקת פתרונות יעילים ומדויקים לייצור מוצרים בתחומים שונים. ביניהם, הקשה על מתכות, כטכנולוגיית עיבוד חשובה, כוללת מגוון רחב של יישומים בציוד תאורה שלב, חלקים מכניים לרכב, ציוד סינון וחלקים.

נקודות טכניות של הקשה על מתכות

1. בחירת חומרים

לחומרי מתכת שונים יש קשיות וקשיחות שונים, ולכן בעת ביצוע פעולות הקשה, יש צורך לבחור ברזים ופרמטרים מתאימים. סימון מילות מפתח: הקשה על מתכת גיליון, בחירת חומרים, התאמת הקש

לחומרי מתכת עם קשיות נמוכה יותר, כמו סגסוגת אלומיניום, צלחת פלדה מגולוונת וכו ', ניתן לבחור ברזי פלדה רגילים במהירות גבוהה. עבור חומרי מתכת עם קשיות גבוהה יותר, כמו צלחת נירוסטה, צלחת סגסוגת טיטניום וכו ', יש לבחור ברזים קרביד כדי לשפר את היעילות ואיכות ההקשה.

2. בחירת הקש

בחירת הברזים משפיעה ישירות על איכות ויעילות ההקשה. בעת בחירת ברזים, יש לקחת בחשבון גורמים כמו מפרט חוט, חומרים ודיוק.

ראשית, בחר את הברז המתאים בהתאם למפרטי השרשור שיעבדו. שנית, יש לבחור את חומר הברז המתאים בהתאם למאפייני חומר המתכת. לדוגמה, עבור חומרים עם צמיגות גבוהה כמו נירוסטה, יש לבחור ברזים עם ציפויים להפחתת עמידות חיתוך ובלאי. בנוסף, עבור חורים הברגה עם דרישות דיוק גבוהות, יש לבחור ברזים עם ציוני דיוק גבוהים יותר.

3. חיתוך הגדרת פרמטרים

הגדרת פרמטר חיתוך סבירה היא המפתח להבטיח את איכות ההקשה על מתכת. פרמטרי חיתוך כוללים מהירות חיתוך, קצב הזנה, עומק קיצוץ וכו '.

יש להתאים את מהירות החיתוך בהתאם לגורמים כמו החומר וקוטר הברז, קשיות חומר המתכת וכו '. באופן כללי, מהירות החיתוך של ברזי פלדה במהירות גבוהה נמוכה יותר ומהירות החיתוך של הקרביד הברזים גבוהים יותר. יש לבחור את קצב ההזנה בהתאם למפרט החוט וקוטר הברז. קצב הזנה מוגזם יגרום לשבירה של הברז, וקצב הזנה קטן מדי יפחית את יעילות ההקשה. יש לשלוט על עומק החיתוך בהתאם לעובי ומפרט החוט של חומר המתכת. באופן כללי, זה לא אמור להיות גדול מדי כדי להימנע מפגיעה ברז וחומר המתכת.

4. קירור ושימון

בתהליך הקשה על מתכות, קירור ושימון חשובים מאוד. קירור ושימון טובים יכולים להפחית את טמפרטורת החיתוך, להפחית את בלאי הברז ולשפר את איכות ההקשה ויעילותו.

ניתן להשתמש בחיתוך נוזלים או שמן סיכה לקירור ושימון. נוזל חיתוך יכול להפחית ביעילות את טמפרטורת החיתוך ולהפחית את שחיקת הכלים, תוך ניקוי שטח החיתוך ומניעת הצטברות שבבים. שמן סיכה יכול להפחית את עמידות החיתוך ולהגדיל את חיי הברז. בעת בחירת חומרי סיכה לקירור, יש לבחור אותם על פי המאפיינים של חומרי מתכת גיליון ודרישות תהליך ההקשה.

5. כישורי הפעלה

כישורי הפעלה נכונים הם גם גורם חשוב להבטיח את איכות ההקשה על מתכות. בעת ביצוע פעולות הקשה, יש לשמור על הברז בניצב לחומר המתכת כדי להימנע מהטיה.

יחד עם זאת, החל לחץ באופן שווה כדי להימנע מכוח מופרז הגורם לשבירה על הברז. במהלך תהליך ההקשה יש למשוך את הברז לעיתים קרובות ויש לנקות את השבבים כדי למנוע את הסתימה של השבבים את החור המושחל. בנוסף, עבור חורים מושחלים עמוקים יותר, ניתן להשתמש בשיטת ההקשה המפולגת כדי להפחית את העומס על הברז ולשפר את איכות ההקשה.

יישום עיבוד חכם בהקשה על מתכת

עם התקדמות מתמדת של מדע וטכנולוגיה, טכנולוגיית עיבוד חכמה נעשה שימוש נרחב גם בהקשה על מתכות. מכונות הקשה חכמות יכולות לממש פעולות הקשה אוטומטיות ולשפר את יעילות הייצור ואת איכות הייצור.

בקרה אוטומטית

מכונות הקשה חכמות יכולות לממש פעולות הקשה אוטומטיות באמצעות תכנות, להפחית התערבות ידנית ולשפר את יעילות הייצור. תיוג מילות מפתח: עיבוד חכם, הקשה על מתכת גיליון, בקרה אוטומטית

זה יכול להתאים באופן אוטומטי פרמטרים לחיתוך, מהירות הזנה וכו 'על פי התוכנית מראש כדי להבטיח את היציבות של איכות ההקשה. במקביל, מכונת ההקשה החכמה יכולה גם לממש קישור רב-ציר כדי להשלים את פעולת ההקשה של חלקי מתכת עם צורות מורכבות.

בקרת דיוק

טכנולוגיית עיבוד שבבי אינטליגנטי יכולה לממש פעולות הקשה על מתכת גבוהה של גיליון דיוק גבוה. באמצעות חיישנים ומערכות בקרת משוב, ניתן לעקוב אחר פרמטרים כמו חיתוך כוח ומומנט בתהליך ההקשה בזמן אמת, וניתן להתאים פרמטרים לחיתוך כדי להבטיח דיוק הקשה. בנוסף, מכונת ההקשה החכמה יכולה להשתמש גם בטכנולוגיית פיצוי כלים מתקדמת כדי לשפר את הדיוק הממדי ואת איכות השטח של חורים הברורים.

ניהול נתונים

מערכת העיבוד החכמה יכולה לאסוף ולנהל נתונים במהלך תהליך ההקשה כדי לספק בסיס לאופטימיזציה של תהליך הייצור. הערה של מילות מפתח: עיבוד חכם, הקשה על מתכת, ניהול נתונים

על ידי ניתוח הנתונים במהלך תהליך ההקשה, אנו יכולים להבין את בלאי הכלים, יעילות הייצור ומידע אחר, ולהחליף את הכלי בזמן ולהתאים את התהליך לשיפור יעילות הייצור ואיכותו.

כתהליך עיבוד חשוב, הקשה על מתכת גיליון נמצא בשימוש נרחב בציוד תאורה שלב, חלקים מכניים לרכב, ציוד סינון וחלקים. בעת ביצוע פעולות הקשה על מתכת, יש לשים לב לנקודות טכניות כמו בחירת חומרים, בחירת ברז, הגדרת פרמטרים לחיתוך, שימון קירור וכישורי הפעלה. במקביל, היישום של טכנולוגיית עיבוד חכמה גם הביא יעילות ואיכות גבוהה יותר להקשה על מתכת. עם ההתקדמות המתמשכת של המדע והטכנולוגיה, ההערכה היא כי טכנולוגיית הקשה על מתכת גיליון תמלא תפקיד חשוב בתחומים רבים יותר.

קודם

הַבָּא

צור קשר

Author:

Mr. CTT TECHNOLOGY (UK) LIMITED

E-mail:

yaozhong.rong@chuntian-ctt.com

Phone/WhatsApp:

+86 13676001213

מוצרים פופולריים

חדשות חברה