כיצד טחנת CNC עובדת צעד אחר צעד?

עיצוב ותכנות ראשוני

השלב הראשון של כרסום CNC הוא עיצוב מוצרים. מהנדסים משתמשים בתוכנת Design (CAD) בעזרת מחשב כדי לצייר במדויק את המודל התלת ממדי של המוצר ולקבוע את דרישות הצורה, הגודל והדיוק של המוצר. לדוגמה, בעיבוד CNC של חלקים רפואיים, על מנת להבטיח את ההתאמה המדויקת של חלקים רפואיים, תהליך התכנון צריך להיות מדויק ביותר, וסטיות ממדיות קלות עשויות להשפיע על אפקט השימוש.

לאחר סיום העיצוב הוא נכנס לשלב התכנות לייצור מחשב (CAM). מתכנתים משתמשים בתוכנת תכנות מיוחדת כדי לייצר תוכניות CNC המבוססות על דגמי CAD. תוכנית זו מכילה מידע מפתח כגון נתיב כלים, מהירות חיתוך וקצב הזנה כדי להנחות כיצד פועלת מכונת הטחינה של CNC. לדוגמה, בעיבוד מתכות מכני, מתכנתים צריכים להגדיר פרמטרים חיתוך מתאימים בהתאם לעובי וחומר הצלחת כדי להבטיח את איכות העיבוד.

הֲכָנָה

לפני העיבוד, יש לבצע סדרה של תכשירים למכונת הטחינה של CNC. הראשון הוא לבחור את הכלי הנכון. משימות עיבוד שונות דורשות סוגים שונים של כלים, כגון טחנות קצה, טחנות קצה כדור וכו '. חומר הכלי הוא גם קריטי. הנפוצים כוללים פלדה מהירה וקרביד, שצריך לבחור בהתאם לחומר העיבוד ודרישות הדיוק.

בשלב הבא, על חומר העבודה להידבק היטב על ספסל העבודה. הדיוק והיציבות של ההידוק משפיעים ישירות על דיוק העיבוד. עבור כמה יצירות עבודה עם צורות מורכבות או דרישות דיוק גבוהות, יתכן שיהיה צורך להתאים אישית אביזרים מיוחדים. יחד עם זאת, וודאו כי ספסל העבודה נקי כדי להימנע מפסולת המשפיעה על העיבוד.

תהליך עיבוד

לאחר ההכנה, תוכנית ה- CNC הכתובה נקלטת למערכת הבקרה של מכונת הטחינה CNC. לאחר שמערכת הבקרה מקבלת את הוראות התוכנית, מנוע הכונן מניע את ספסל העבודה והציר לנוע. הציר מניע את הכלי להסתובב במהירות גבוהה, ומהירותו יכולה להגיע לאלפים או אפילו לעשרות אלפי מהפכות בדקה.

הכלי נע לאורך הנתיב שנקבע על ידי התוכנית ומתחיל לחתוך את חומר העבודה. בתהליך החיתוך יש לשלוט בקפדנות על מהירות החיתוך וקצב ההזנה. מהירות חיתוך מהירה מדי עלולה לגרום ללבוש הכלים להתגבר, בעוד שמהירות חיתוך איטית מדי עשויה להשפיע על יעילות העיבוד; האכלה רבה מדי עשויה להפחית את איכות השטח של חומר העבודה, ואילו האכלה מעט מדי עשויה להאריך את זמן העיבוד.

בעיבוד מתכות מכני, כרסום CNC יכול לחתוך במדויק צורות מורכבות שונות, כמו חורים בצורת מיוחד ומתאר מעוקלים. בעיבוד CNC של רכיבים רפואיים, ניתן לעבד רכיבים ארגונומיים ברמת דיוק גבוהה במיוחד כדי להבטיח את הבטיחות והיעילות של ציוד רפואי.

ניטור והתאמה של עיבוד

במהלך העיבוד, על המפעיל לפקח מקרוב אחר מצב ההפעלה של מכונת הטחינה CNC. על ידי התבוננות בתצוגת הפרמטרים בלוח הבקרה, האזנה לצליל החיתוך ובדיקת צורת השבב, ניתן לקבוע אם העיבוד תקין. אם נמצאים חריגות, כגון בלאי כלים חמורים ורטט חיתוך מוגזם, יש צורך בהתאמות בזמן. יתכן שיהיה צורך להשעות את העיבוד, להחליף את הכלי או להתאים את פרמטרי החיתוך.

סיום עיבוד ובדיקת איכות

לאחר העיבוד, הסר את חומר העבודה מספסל העבודה לבדיקת איכות. תכולת הבדיקה כוללת דיוק ממדי, דיוק צורה, חספוס פני השטח וכו 'לעיבוד CNC של רכיבים רפואיים עם דרישות דיוק גבוהות, בדיקת איכות היא קפדנית במיוחד וכל פגמים קלים עלולים לגרום לניתוק של החלקים.

אם הבדיקה מגלה כי חומר העבודה אינו עומד בדרישות, יש לנתח את הסיבות, אשר עשויות להיות שגיאות תכנות, בלאי כלים, הידוק לא תקין וכו ', ואז נעשים התאמות ועיבוד מחדש של תואמים.

טחינת CNC מבטיחה ייצור של מוצרים באיכות גבוהה באמצעות סדרת שלבים כמו תכנות תכנון ראשוני, הכנה מדוקדקת, עיבוד מדויק, ניטור בזמן אמת ובדיקה איכותית קפדנית, עונה על צרכיהם של תעשיות שונות וקידום פיתוח רציף של הייצור תַעֲשִׂיָה.