בתעשיית הייצור המתפתחת במהירות, ג'והאי צ'ונטיאן טכנולוגיה טכנולוגית ושות 'בע"מ שומרת על קצב התקופה ומחויבת לשיפור יעילות הייצור ויעילות היעילות. לשם כך, פיתחנו באופן עצמאי מכונת ריתוך אוטומטית של CNC באופן עצמאי כדי לספק את מהירות הפיתוח של ענף הייצור ולענות על צרכי המפעלים עבור ציוד ייצור יעיל ויציב.   מכונת ריתוך זרעים אוטומטית זו מורכבת מפלטפורמת NC של ציר אחד ושני צירים מקושרים, ומאמצת מבנה גנדי כדי להבטיח את דרישות החוזק והדיוק של הציוד. אקדח הריתוך מותקן על גבי הענק, ובאמצעות תזוזה מדויקת, הוא יכול למקם במהירות ובמדויק את ריתוך הזרעים בטווח פלטפורמת העבודה. פלטפורמת העבודה מאמצת תכנון חד-תחומי, וניתן להחליף את המתקן המתאים על פי מוצרים שונים כדי להשיג צרכי ייצור גמישים ומגוונים. הציוד מאמץ מערכת CNC או בקרת PLC, תצוגת מסך מגע ורכיבי מפתח מיובאים כולם, ומבטיחים ביצועי עבודה יעילים ויציבים. ניתן ליישם את מכונת ריתוך הזרעים האוטומטית שפותחה על ידי טכנולוגיית מכונות Zhuhai chuntian על תהליך ריתוך הרבעה של חומרי מתכת שונים. בהשוואה לריתוך זרעים ידניים מסורתיים, לציוד שלנו יש יתרונות של דרגה גבוהה של אוטומציה, דיוק גבוה ויעילות עיבוד גבוהה. במקביל, ניתן להמיר את קובץ ה- DXF לקובץ תוכנית, וניתן לבצע סימולציה בזמן אמת בהתאם לציור כדי לפקח ולשלוט על מהירות הריצה וזמן, להשיג שליטה מדויקת ולשפר את יעילות הייצור.   עבור הלקוחות, מכונת ריתוך זרעים אוטומטית זו לא רק משפרת את יעילות העיבוד ומפחיתה את עלויות העבודה, אלא גם מבטיחה את היציבות של איכות המוצר. ניתן להתאים אישית את גודל הפלטפורמה בהתאם לצרכי הלקוח, וניתן להתאים אישית סוגים שונים של גופי כלים ללקוחות, העונים מאוד על הצרכים המותאמים אישית של הלקוחות.   במבט לעתיד, ג'והאי צ'ונטיאן טכנולוגיה טכנולוגית ושות 'בע"מ תמשיך לקיים את הרוח היזמית של חדשנות, יעילות ויציבות, ובאמצעות מאמצים וחדשנות מתמשכים, תורמים יותר לפיתוח ענף הייצור ולעבוד יחד כדי ליצור א עתיד טוב יותר.

בפיתוח מהיר של רכבי אנרגיה חדשים, מגשי סוללה, כרכיבי מפתח, מבצעים את המשימה החשובה של הגנה על מודולי סוללות ושיפור הבטיחות של הרכב כולו. מכיוון שהם קשורים ישירות לפיזור החום, הבידוד וביצועי האנטי קורוזיה של הסוללה, הדרישות לטיפול פני השטח שלהם במהלך הייצור מחמירות במיוחד. טכנולוגיית ציור ריסוס, כבחירה מרכזית לשיפור עמידות מגשי הסוללה, יושמה באופן נרחב בתעשיית הרכב. מהי טכנולוגיית ציור ריסוס? טכנולוגיית ציור ריסוס המיושמת על מגשי סוללה כוללת בעיקר שתי טכניקות: ציפוי אבקה (אבקת בידוד) וריסוס PVC. ציפוי אבקת בידוד משמש בעיקר כדי לספק ביצועי בידוד למגשי סוללה, והעובי והאחידות של הציפוי משפיעים ישירות על הפעולה הבטוחה ואת השפעת ההגנה של הסוללה. לעומת זאת, ריסוס PVC משמש לשיפור עמידות הקורוזיה הכימית ועמידות מזג האוויר של המגש, הגנה עליו מפני שחיקה סביבתית והרחבת חיי השירות שלו. האופי המשלים של שתי טכנולוגיות ציור ריסוס אלה מבטיח שמגשי סוללה יוכלו לשמור על ביצועים יציבים ואמינים בסביבות מורכבות שונות. שירות חד-פעמי: פתרון ציור ריסוס משולב בפרויקט הייצור והייצור של מגשי סוללה לחברת טכנולוגיית האנרגיה החדשה של Hesheng, Technology CTT יכולה לספק פיתרון משולב של ריסוס ריסוס אחד. אותו מוצר אינו צריך לעבור תחבורה משנית, ושני סוגי תהליכי ציור הריסוס יכולים להסתיים באותה סדנה, ובכך לסייע ללקוחות להפחית ביעילות את עלויות ההובלה והעבודה של התיבה. במקביל, אנו משתמשים בטכנולוגיית ציור ריסוס זרועות רובוטית מתקדמת וקבענו קווי ריסוס אוטומטיים בלעדיים ותנורי מנהרה עבור לקוחותינו, ושליטה על עובי הריסוס והאחידות בכל רמה כדי להבטיח בקרת איכות. שיטת ציור ריסוס אוטומטית זו לא רק עוזרת לנו להשיג תפוקה חודשית של 15,000 יחידות, אלא גם מקצרת משמעותית את מחזור הייצור, עם השלמתו המהירה ביותר של מוצר מושלם צבוע בספריי תוך 12 שעות בלבד. באמצעות הפיתרון המשולב היעיל שלנו, איכות מוצרי הלקוחות שלנו מובטחת, ופסולת חומרית מופחתת ביעילות, ומשיג הפחתת עלויות אמיתיות ושיפור יעילות עבור לקוחותינו. בעתיד, טכנולוגיית CTT תמשיך לייעל את תהליך צביעת הריסוס, תוך שיפור נוסף של יעילות הריסוס ואיכות המוצר באמצעות חדשנות טכנולוגית ושיפור תהליכים. אנו נהיה מחויבים לפתח חומרי ציור ריסוס ידידותיים יותר לסביבה ועמידים כדי לענות על הביקוש ההולך וגובר למגשי סוללה בעלי ביצועים גבוהים בתעשיית רכב האנרגיה החדש. תג: תעשיית רכב, שלדה, חלקי רכב מסחריים, רכיב מכני לרכב

בענף ייצור הרכב המודרני, מתכת גיליון משענת הרכב, כחלק חשוב מהרכב, לא רק נושא את הפונקציה של תמיכה בזרועות הנוסעים ושיפור נוחות הרכיבה, אלא גם משקפת את רמת היופי והתהליך הייצור הכולל של הרכב. מתכנון ועד מוצר מוגמר, תהליך הייצור והעיבוד של מתכת משענת הרכב עברה סדרה של פעולות מדויקות ומורכבות כדי להבטיח את איכות המוצר וביצועיו. עיצוב: השילוב של יצירתיות וטכנולוגיה הכל מתחיל בעיצוב. מעצבים משתמשים בתוכנת CAD מתקדמת (תכנון בעזרת מחשב) כדי לתכנן במדויק את הצורה, הגודל, החומר ושיטת החיבור של משענת היד. בתהליך העיצוב, עליהם לא רק לשקול את המעשיות של משענת הידיים, אלא גם לקחת בחשבון את האסתטיקה כדי להבטיח את הרמוניה ואחדות משענת הידיים עם חלקים אחרים ברכב. יחד עם זאת, מעצבים צריכים לעבוד בשיתוף פעולה הדוק עם מהנדסים כדי להבטיח את היתכנות ויעילות הייצור של תוכנית העיצוב. בחירת חומרים וטיפול מקדים: בסיס האיכות בחירת החומרים למתכת משענת רכב היא מכריעה. על פי דרישות התכנון וסביבת השימוש ברכב, בדרך כלל נבחרים בדרך כלל חומרי מתכת יפים, עמידים בפני קורוזיה, קלים לתהליך ויפה כמו נירוסטה וסגסוגת אלומיניום. לאחר סיום בחירת החומרים, החומר צריך לעבור טיפול מקדים קפדני, כולל ניקוי, הסרת חלודה, שומנים ושלבים אחרים כדי להבטיח את הניקיון והדירה של משטח החומר, תוך הטלת בסיס טוב לעיבוד לאחר מכן. גיבוש וחיבור: מהות התהליך יצירה היא קישור מרכזי בייצור מתכת גיליון משענת רכב. באמצעות כיפוף, הטבעה, מתיחות ותהליכים אחרים, החומר השטוח מעוות לצורה התלת מימדית הנדרשת. תהליכים אלה לא רק דורשים דיוק גבוה, אלא גם דורשים שליטה קפדנית על כמות העיוות כדי להבטיח כי גודל וצורת המוצר עומדים בדרישות העיצוב. לאחר סיום ההצורה, יש לחבר את החלקים על ידי ריתוך, מסמרת, בריחה ושיטות אחרות ליצירת מתכת של מלא משענת רכב. במהלך תהליך החיבור יש צורך להבטיח את המוצקות והאמינות של החיבור תוך הימנעות מהשפעה תרמית מוגזמת או נזק מכני לחומר. טיפול פני השטח: שיפור כפול של היופי והעמידות על מנת לשפר את עמידות היופי והקורוזיה של מתכת גיליון משענת הרכב, בדרך כלל נדרש טיפול פני השטח. שיטות טיפול נפוצות כוללות ריסוס, אלקטרוליטיזציה וכו '. ריסוס יכול לבחור בצבעים ומרקמים שונים כדי לענות על הצרכים המותאמים אישית של הלקוחות. אלקטרוליטי יכול ליצור שכבת מגן מתכתית על פני החלק כדי לשפר את עמידות הקורוזיה ואת עמידות השחיקה של המוצר. בתהליך הטיפול בשטח, יש לשלוט בקפדנות על פרמטרי התהליך כדי להבטיח את האחידות וההדבקה של הציפוי או הציפוי. בדיקה ואריזה איכותית: אבטחת איכות לאחר השלמת ייצור חלקי המתכת של משענת הרכב, יש צורך בבדיקה איכותית קפדנית. תוכן הבדיקה כולל מידות, צורה, איכות פני השטח, תכונות מכניות והיבטים אחרים. באמצעות בדיקות לא הרסניות, בדיקת תכונות מכניות ואמצעים אחרים, וודאו כי המוצר עומד בדרישות התכנון ותקני האיכות. לאחר בדיקת האיכות מוסמכת, יש לארוז את המוצר כראוי לצורך הובלה ואחסון. על חומר האריזה להיות מידה מסוימת של הגנה ואסתטיקה כדי להבטיח שהמוצר לא ייפגע במהלך ההובלה. ייצור ועיבוד של חלקי מתכת של משענת רכב הוא תהליך מורכב הכולל קישורים מרובים וטכנולוגיות תהליכים מרובות. מעיצוב למוצרים מוגמרים, כל קישור צריך לשלוט בקפדנות בדרישות איכותיות ובדרישות טכניות. רק בדרך זו יכולים לייצר חלקי מתכת של משענת משענת רכב איכותית העונים על צרכי הלקוח כדי לספק לנוסעים חווית רכיבה נוחה ויפה יותר. עם קידום המדע והטכנולוגיה והחדשנות המתמשכת של תהליכי ייצור, ייצור ועיבוד של חלקי מתכת של משענת יחידת רכב יהיו יעילים יותר, ידידותיים לסביבה ואינטליגנטים בעתיד. תג: שלדה, חלקי רכב מסחריים, רכיב מכני לרכב, תעשיית רכב

בתעשיות התרופות והכימיקלים התחרותיים ביותר של ימינו, טכנולוגיית ערבוב של רפואה נוזלית יעילה ומדויקת היא אחד הגורמים העיקריים לקידום יעילות הייצור ואיכות המוצר. כמובילה בענף, Chuntian Machinery Technology Co., בע"מ השיקה בהצלחה סדרה של מערבלים ברפואה נוזלית בעלת ביצועים גבוהים עם יכולות החדשנות המצטיינות שלה והצטברות טכנית עמוקה. ביניהם, מערכת הערבוב החד פעמית זכתה להכרה רחבה בשוק עם תפיסת העיצוב המצטיינת ותהליך הייצור שלה. מאמר זה יבחן לעומק את המומחיות של מערבל הרפואה הנוזלית של טכנולוגיית המכונות של צ'ונטיאן בשדה המתכת, במיוחד את היתרונות הייחודיים והדגשים הטכניים של מערכת הערבוב הפנוי שלה. מערכת ערבוב חד פעמית: מודל של פתרונות בהתאמה אישית מערכת ערבוב חד-פעמית של Machinery Technology Technology Mixer של Chuntian נועדה לענות על צרכי הערבוב של רפואה נוזלית מגוונת וגדולה בקיבולת, עם טווח קיבולת בין 50L ל- 2500L. מערכת זו לא רק מספקת שני סוגים שונים של אפשרויות התאמה: ז'קט ושקילה, אלא גם באמצעות עיצוב מעודן, היא נגזרה עד 32 דגמים כדי להבטיח שכל לקוח יוכל למצוא את הפיתרון המושלם המתאים ביותר לצרכי הייצור שלהם. נירוסטה 304 חומר: ערבות כפולה לאיכות ובטיחות מבחינת בחירת החומרים, טכנולוגיית מכונות צ'ונטיאנית מתעקשת להשתמש בפלדת אל חלד באיכות גבוהה 304 כחומר המבני העיקרי של התסיסה. נירוסטה 304 הפכה לחומר המועדף בתעשיות התרופות והכימיקלים בגלל עמידות בפני קורוזיה טובה, עמידות לטמפרטורה גבוהה ומאפייני ניקוי קלים. זה לא רק מבטיח את טוהר ובטיחות הרפואה הנוזלית במהלך תהליך הערבוב, אלא גם מרחיב מאוד את חיי השירות של הציוד ומפחית את עלויות התחזוקה. שילוב של פרויקט VAVE מקומי: שילוב מושלם של יעילות עלות ואופטימיזציה של ביצועים פרויקט התסיסה של הרפואה הנוזלית של טכנולוגיית מכונות צ'ונטיאן הוא תוצאה של שילוב עמוק של פרויקטים של DU010 ו- Allegro, ומשלב גם את פרויקט ה- VAVE המקומי (ניתוח ערך והנדסת ערך). באמצעות אופטימיזציה למבנה עלות אופטימיזציה של הצעות תכנון המסופקות על ידי CTT, לא רק עלות הייצור מופחתת ביעילות תוך הבטחת ביצועי המוצר, אלא גם העיצוב של המערכת כולה תואם יותר את הצרכים של תרחישי יישומים בפועל, ומשיג קפיצה כפולה ב יתרונות כלכליים וחדשנות טכנולוגית. הרכבת תיבות בקרה חשמלית הרכבה ועיבוד: שילוב טכנולוגיה ואמנות כמרכיב בקרת הליבה של תסיסת הרפואה הנוזלית, תכנון תיבת הבקרה החשמלית קשור ישירות ליציבות ההפעלה ולקלות תפעול הציוד. טכנולוגיית מכונות צ'ונטיאנית שוקלת באופן מלא ידידותיות לבטיחות ובטיחות בתכנון תיבת הבקרה החשמלית, ומאמצת טכנולוגיית בקרה חשמלית מתקדמת כדי להבטיח את הפעולה היעילה והיציבה של המערכת. יחד עם זאת, בשילוב עם חוזקה העמוק של החברה בתחום עיבוד המתכות, החל מחיתוך לייזר, כיפוף, הטבעה לריתוך, כל צעד עוקב בקפדנות אחר תקני מערכת ניהול האיכות של ISO כדי להבטיח דיוק גבוה ואיכות גבוהה של עיבוד מוצרים והרכבה. תהליך בדיקה מקיף: להבטיח ביצועי מוצר מצוינים טכנולוגיית מכונות צ'ונטיאנית מודעת היטב לכך שתסיסה מצוינת לרפואה נוזלית לא רק דורשת טכנולוגיה מתקדמת וחומרים באיכות גבוהה, אלא גם צריכה לעבור בדיקות קפדניות כדי להבטיח את אמינותה ביישומים מעשיים. לכן, החל מריתוך קמור ז'קט, בדיקת לחץ ז'קט, לבדיקת שחרור מפעל, לשומן (מבחן קבלת מפעל) הנדרש על ידי הלקוח, טכנולוגיית מכונות צ'ונטיאנית הקימה מערך שלם של תהליכי בדיקה כדי להבטיח שכל תסיסת רפואה נוזלית תוכל להגיע למיטב ציין לפני המסירה ולעמוד בכל ציפיות הלקוחות. תסיסה לרפואה נוזלית של טכנולוגיית המכונות של צ'ונטיאן מערכת ערבוב חד פעמית, עם הצטברותה העמוקה והרוח החדשנית שלה בתחום טכנולוגיית המתכת, מספקת פתרונות ערבוב יעילים, בטוחים ואמינים לתעשיות התרופות והכימיקלים. בין אם מדובר בבחירה חומרית, תכנון מבני, עיבוד והרכבה או בדיקות מקיפות, כל קישור משקף את המרדף הבלתי פוסק של טכנולוגיית מכונות של צ'ונטיאן אחר איכות והבנה עמוקה של צרכי הלקוח. בעתיד, טכנולוגיית מכונות צ'ונטיאן תמשיך לקיים את המושג "חדשנות טכנולוגית, מכוונת איכות", תבחן כל העת גבולות חדשים של טכנולוגיית מתכת, ותורמים להתקדמות המתמשכת של התעשייה התרופות והכימיה. תג: שלדה, חלקי רכב מסחריים, רכיב מכני לרכב, תעשיית רכב