פילוס מתכת: תהליך הבטחת שטוח הצלחת

חשיבות פילוס מתכת

להבטיח איכות מוצר

בייצור ציוד תאורה שלב, שטוח הצלחת משפיע ישירות על אפקט ההשתקפות ועל ביצועי פיזור החום של האור. אם הצלחת אינה חלקה, האור עלול להתפזר או להתמקד בצורה לא טובה, ולהשפיע על אפקט הבמה.

בייצור ציוד סינון וחלקים, שטוח הצלחת הוא קריטי לאפקט הסינון ולביצועי האיטום. צלחות לא אחידות עלולות להוביל להפצה לא אחידה של אמצעי המסננים, להפחית את יעילות הסינון ואף לגרום לדליפה.

לשפר את יעילות הייצור

את הגיליון השטוח קל יותר לחתוך, לכופף, לריתוך ולפעולות אחרות במהלך העיבוד, הפחתת שגיאת העיבוד וקצב הגרוטאות ושיפור יעילות הייצור.

עבור קווי ייצור אוטומטיים, השטיחות של הצלחת היא אחד הגורמים העיקריים כדי להבטיח את התקדמות הייצור החלקה. גיליונות לא אחידים עלולים להוביל לכישלון בציוד ולהשפיע על לוח הזמנים של הייצור.

שיטת פילוס מתכת ותהליך

1. פילוס מכני

פילוס מכני הוא אחת משיטות פילוס המתכת הנפוצות ביותר. זה משטח את הסדין באמצעות לחץ מכני כך שהוא ישיג את השטיחות הרצויה. ציוד פילוס מכני כולל בדרך כלל מכונת פילוס, לחץ על וכן הלאה.

2. פילוס להבה

פילוס להבה הוא שיטה לחימום הצלחת עם להבה, וגורמת לה להתרחב באופן מקומי, ואז לבטל את העיוות של הצלחת על ידי קירור התכווצות. פילוס להבה מתאים בדרך כלל לצלחות עבות יותר ועיוות רציני יותר.

3. רמה ביד

עבור כמה צלחות או מקרים קטנים עם עיוות קל, ניתן להשתמש בפילוס ידני. פילוס ידני משתמש בדרך כלל בכלים כמו פטישים וברגים כדי לתקן את הצלחת על ידי הקשה וסחיטה.

4. פילוס עובש

פילוס עובש הוא שיטה לעיצוב צלחת עם עובש. פילוס למות מתאים בדרך כלל לצלחות עם צורות מורכבות או דרישות גבוהות לשטחות.

בקרת פרמטר תהליך של פילוס מתכת

1. בקרת לחץ

הלחץ הוא אחד הגורמים העיקריים המשפיעים על ההשפעה של פילוס מכני ופילוס עובש. לחץ רב מדי עלול לגרום לעיוות מוגזם או נזק לצלחת, ולחץ מועט מדי לא יכול להשיג את מטרת הפילוס.

יש להתאים את גודל הלחץ בהתאם לחומר, עובי ועיוות הצלחת וגורמים אחרים. באופן כללי, עבור הקשיות הגבוהה יותר של הצלחת ודרגת העיוות הגדולה יותר, הצורך להפעיל לחץ גדול יותר; עבור צלחות עם קשיות נמוכה יותר ועיוות קל יותר, ניתן להפחית כראוי את הלחץ.

2. בקרת טמפרטורה

בפילוס להבה ובפילוס עובש, בקרת הטמפרטורה חשובה גם היא מאוד. טמפרטורה גבוהה מדי עלולה לגרום לחומר של הצלחת להשתנות או לסדק, וטמפרטורה נמוכה מדי לא יכולה להשיג את ההשפעה של פילוס.

יש להתאים את בקרת הטמפרטורה בהתאם לחומר ועובי הצלחת וגורמים אחרים. באופן כללי, עבור צלחות בעובי גדול יותר ועיוות רציני יותר, יש צורך להגדיל את הטמפרטורה; עבור צלחות בעובי קטן יותר ועיוות קל יותר, ניתן להפחית כראוי את הטמפרטורה.

3. בקרת זמן

בפילוס הלהבה ובפילוס העובש, שליטת הזמן תשפיע גם על אפקט הפילוס. זמן רב מדי עשוי להוביל לחימום מוגזם או עיוות של הצלחת, זמן קצר מדי לא יכול להשיג את מטרת הפילוס.

יש להתאים את שליטת הזמן בהתאם לחומר, עובי וטמפרטורת הצלחת. באופן כללי, עבור צלחות בעובי גדול יותר וטמפרטורות גבוהות יותר, יש צורך להאריך את הזמן באופן מתאים; עבור צלחות בעובי קטן יותר וטמפרטורות נמוכות יותר, ניתן לקצר את הזמן כראוי.

פילוס מתכת, כתהליך עיבוד דיוק, ממלא תפקיד חשוב בהבטחת השטיחות של מתכת הגיליון. ניתן לבטל את הכיפוף והעיוות של הסדין ביעילות וניתן לשפר את השטוח של הסדין באמצעות פילוס מכני, פילוס להבה ופילוס ידני. ביישום מעשי יש לבחור את שיטת הפילוס המתאימה ופרמטרי התהליך על פי החומר, העובי והעיוות של הצלחת, כדי להשיג את אפקט הפילוס הטוב ביותר.