תהליך ליטוש משטח מתכת

October 14, 2024

בתחום עיבוד המתכות, ליטוש פני השטח הוא תהליך מכריע. זה לא יכול רק לגרום למוצרי מתכת גיליון להראות מראה חלק ומואר, אלא גם לשפר את עמידות הקורוזיה שלו ולבלוש עמידות במידה מסוימת. להלן מבוא מפורט לתהליך טכנולוגיית ליטוש פני השטח של הגיליון ואמצעי זהירות קשורים.

תהליך ליטוש משטח מתכת מחולק בעיקר לשלושה היבטים

1. ליטוש מכני

ליטוש גס: זהו השלב הראשוני של ליטוש מכני. בדרך כלל משתמשים בכלים כמו מטחנה או מטחנת זווית עם נייר זכוכית גס (למשל רשת 80-120). המפעיל מחזיק כלי לייצור נייר החול או לגלגל השחיקה לפנות אל פני הגיליון המתכת וללטש אותו בכיוון מסוים וכוח. תהליך זה הוא בעיקר כדי להסיר את הפגמים הברורים של משטח המתכת, כמו סימני ריתוך, חותמת קציצות, קווי עיבוד מחוספסים ומקומות גדולים אחרים לא אחידים. המהירות של ליטוש גס מהיר יחסית, אך דיוק הבקרה של חספוס פני השטח נמוך יחסית.

זריקה בינונית: לאחר השלמת ההטלה הגסה, מתבצע תהליך ההטלה הבינוני. בשלב זה ישמש נייר זכוכית חצץ עדין יותר, בדרך כלל בסביבות 240-400 רשת. ניתן להשתמש בציוד כמו מלטש חגורה או מלטש חשמלי. מטרת היציקה הבינונית היא לעדן עוד יותר את פני השטח, להפחית את השריטות שהותירו על ידי יציקה גסה ולהפוך את פני השטח ליותר שטוחים וחלקים. בתהליך הפעולה, יש לשים לב לאחידות חוזק ומהירות הליטוש, כדי להימנע מלטש מופרז מקומי או לא מספיק ליטוש.

גימור: זהו צעד המפתח האחרון בלטש מכני. חצץ נייר החול המשמש הוא בדרך כלל יותר מ- 600 רשת, ואפילו נייר זכוכית עד 2000 רשת ניתן להשתמש. הגימור משתמש בדרך כלל במכונת ליטוש מיוחדת, שיכולה לספק אפקט ליטוש יציב ואחיד יותר. בתהליך הגימור, גלגל הליטוש נמצא במגע עם משטח המתכת, ובאמצעות סיבוב במהירות גבוהה, נייר החול עושה טחינה עדינה של פני השטח. בשלב זה יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לכישורי הליטוש כדי להבטיח שהמשטח יגיע לחלקות דמוית מראה.

2. ליטוש כימי

טיפול בשמירה: לפני ליטוש כימי, וודא שמשטח המתכת נקי ונקי משמן. בדרך כלל משמשים לממסים אורגניים (כמו אצטון, אלכוהול וכו ') כדי למחוק או להשרות בתמיסת שומני אלקליין כדי להסיר את השמן על פני השטח. שלב זה הוא תנאי מוקדם מרכזי להצלחת ליטוש כימי, מכיוון שנוכחות שמן יכולה להשפיע ברצינות על השפעת התגובה של נוזל הליטוש הכימי עם משטח המתכת.

תצורה של נוזל ליטוש כימי: ההרכב של נוזל ליטוש כימי משתנה עם חומרי מתכת שונים. באופן כללי, נוזל ליטוש כימי מכיל חמצונים (כמו חומצה חנקתית, חומצה גופרתית וכו '), מעכבי קורוזיה, תוספים ומרכיבים אחרים. יש להגדיר במדויק את הפרופורציות של רכיבים אלה על פי המצב בפועל. לדוגמה, עבור מתכת גיליון נירוסטה, היחס בין חומצה גופרתית וחומצה זרחתית בנוזל ליטוש כימי הנפוץ הוא בערך 3: 1, תוך הוספת כמות מתאימה של חומצה כרומית כחומר מחמצן.

תהליך ליטוש כימי: מתכת הסדין המשומנת ספוגה בנוזל ליטוש כימי המוגדר, והתגובה מתבצעת בתנאי טמפרטורה וזמן מסוימים. בתהליך התגובה, נוזל הליטוש הכימי יגיב כימית עם משטח המתכת כדי להסיר את החספוס המיקרוסקופי של המשטח ולהפוך את פני השטח לחלקים. יש לקבוע את הטמפרטורה והזמן של התגובה בהתאם לסוג חומר המתכת, העובי והנוסחה של נוזל הליטוש הכימי. באופן כללי, הטמפרטורה היא בין 50-100 מעלות צלזיוס, וזמן התגובה משתנה בין 5-30 דקות.

ניקוי ונטרול: לאחר השלמת ליטוש כימי, הסר את המתכת מהנוזל מלטש מייד ושטוף במים כדי להסיר את נוזל הליטוש הנותר על פני השטח. לאחר מכן, על מנת למנוע מהחומרים הכימיים הנשארים לגרום לקורוזיה למשטח המתכת, נדרש נטרול. תמיסה אלקליין חלשה, כמו תמיסת נתרן ביקרבונט, משמשת בדרך כלל לנטרול.

3. אלקטרופולינג

הכנה: ראשית כל, יש צורך גם לשדל ולנקות את המתכת. לאחר מכן, מתכת הגיליון משמשת כאנודה, קתודה מתאימה (בדרך כלל אלקטרודה אינרטית כמו צלחת נירוסטה) נבחרה, והם ממוקמים במיכל הליטוש האלקטרוליטי.

תצורה של נוזל ליטוש אלקטרוליטי: הרכב נוזל ליטוש אלקטרוליטי כולל בעיקר חומצה זרחתית, חומצה גופרתית, חומצה כרומית ואלקטרוליטים חזקים אחרים. חומרי מתכת שונים דורשים ניסוחים פולניים אלקטרוליטיים שונים. לדוגמה, עבור מתכת גיליון סגסוגת אלומיניום ואלומיניום, נוזל הליטוש האלקטרוליטי עשוי להיות בעיקר חומצה זרחתית, ולהוסיף כמות מתאימה של חומצה גופרתית ותוספים.

תהליך ליטוש אלקטרוליטי: במיכל הליטוש האלקטרוליטי מועבר זרם ישיר. תחת פעולה של שדה חשמלי, אטומי המתכת על פני האנודה (מתכת גיליון) יתמוססו, ויוצר סרט פסיבציה על פני השטח. שכבה זו של סרט פסיבציה מוסרת ברציפות ונוצרת מחדש תחת פעולת זרימת האלקטרוליטים והשדה החשמלי, כך שהחלק המיקרו-קונבי של משטח המתכת מומס בעדיף כדי להשיג את ההשפעה של משטח חלק. יש לייעל את פרמטרי התהליך של ליטוש אלקטרוליטי (כגון צפיפות זרם, מתח, זמן ליטוש וכו ').

לאחר הטיפול: לאחר הליטוש האלקטרוליטי, יש להסיר את המתכת מהתא האלקטרוליטי, לשטוף תחילה מים ואז לייבש אותו.

קודם

הַבָּא

צור קשר

Author:

Mr. CTT TECHNOLOGY (UK) LIMITED

E-mail:

yaozhong.rong@chuntian-ctt.com

Phone/WhatsApp:

+86 13676001213

מוצרים פופולריים

חדשות חברה